液压胀管机管孔要求：

　  1. 确认有足够的孔桥以保证胀口牢固持久。

　　2. 钻孔或铰孔后孔径应大于所用管材管外径0.007（0.18mm）~ 0.010（0.25mm）。
    3. 在更换开槽板孔中的废管时，请清除板孔内金属残渣及其它杂质碎屑。
　　4. 板孔内进行开槽处理，可以提高胀口的机械强度。

　　5. 如条件允许，建议对板孔内部进行精加工或辊光处理，以达到更高的表面光洁度。这同样可以提高孔桥的抗拉强度。

在铜管铝片对流散热器加工中，什么叫液压胀管及过盈量？

　　散热器生产过程中为了保证紫铜管与铝散热片紧密接触，要将铜管与铝片紧紧接连在一起。而要想将铜管串上铝片，其铜管的直径要小于铝片圆孔的内径。穿完后，可用下面办法胀紧。

　　（1）液压胀管：其方法是将铜管铝片串好后，并将联箱式弯头全部焊好，通高压液体（如水），将水压升高到1200-200kg/cm2时，用液压力将铜管胀大，使其与铝片紧密接触。

　　此方法是工艺简单，设备成本低，易加工，缺点是由于铜管壁厚的不均匀性及铜材质状态不均匀性，很难保证胀量。另外也很难实现过盈量。
 
机械胀管机管孔要求：
　机械胀管可以精确控制胀量，产品一致性很高，效果很好，为目前全世界普遍采用的先进工艺。　
 
使用机械胀接的强度胀开槽，一般是363，意思为3mm宽的槽，空6mm，再一个3mm宽的的槽。槽的深度一般都是在0.5-0.6mm。

   机械胀管方式：
 （1）机械胀管的工具有电动、气动、手动等区别。该方法除了具有劳动强度高和工作效率低、损伤管子等缺点外，还难以对管板厚度超过100毫米以上的换热器实行全厚度胀接。而现代化工装置都在高参数下运行，换热器的管板厚度越来越厚，管板厚度超过200毫米的换热器已不鲜见，用传统的机械胀接技术已无法对这种厚管板换热器进行全厚度胀接，使得换热管和管板之间的间隙难以消除，留下间隙腐蚀的隐患。

（2）机械胀管：由于紫铜管为软态，而铝散片为硬态，使用机械胀管机，用机械力将合金钢胀头强行推入紫铜管内径，将铜管胀大30-40丝，胀管量的计算包括铜管外径正偏差、铝片孔内径负偏差、穿管间距，最后为保证管子紧密结合，再加大一定胀量，这一加大的胀量称为过盈量。过盈量的取值既要保证铜管在机械胀接后的自缩，也要保证在冷热水的作用下，管与片的紧密结合，以减小热阻，保证传热。

  
  
 

 

本文关键词：胀管机，机械胀管机，液压胀管机
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